對電氣控制線路故障的特點進行了詳細的分析，并結(jié)合實際維修案例對故障的查找方法進行了介紹，電氣控制系統(tǒng)隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展取得了飛速的發(fā)展，然而，因其特殊的工作環(huán)境與工作任務(wù)，導(dǎo)致其必然會發(fā)生各種不同的故障，嚴(yán)重影響了電氣設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。而在這些故障中，線路的故障在電氣控制電路故障中占了相當(dāng)大的比例，且往往因線路故障還會引起元件故障、電源故障和設(shè)備故障，必須在維護工作中給予足夠的重視。
1.線路故障的一般特點
不同的電氣線路故障，有不同的特點。根據(jù)其發(fā)生故障的特點，可以縮小故障查找范圍，對易發(fā)故障點采取措施，從而預(yù)防故障發(fā)生。
1.1 斷路和接觸不良故障
斷路和接觸不良是指本應(yīng)接通，但由于某些原因，造成連接線不通或接觸不好的故障現(xiàn)象，其多發(fā)點如下：
電接觸點
開關(guān)觸點和接觸器、繼電器觸點因其長期暴露在空氣中，受到氧氣的氧化和各種腐蝕氣體的作用，以及油污、灰塵的污染，在觸頭的表面形成一層不導(dǎo)電的薄膜，引起斷路及接觸不良的故障。
導(dǎo)線的相互連接點
導(dǎo)線相互連接點采用的方法有：絞接、壓接、焊接、螺栓連接等。一般情況下，無論是哪種方法，其機械強度與正常導(dǎo)線相比相對較低，接觸電阻與正常導(dǎo)線相比相對較高，因此在外力、腐蝕氣體及污物的作用下，容易發(fā)生斷路及接觸不良的故障。據(jù)統(tǒng)計，電接觸不良造成的斷路故障約占全部斷路故障的80%以上，因此，查找電氣斷路故障，應(yīng)首先從導(dǎo)線的相互連接點開始，對有懷疑的連線進行分段檢查。
銅、鋁導(dǎo)線連接點
銅和鋁相接觸的部分，如銅線和鋁線的連接點、銅母線和鋁母線的連接點、銅母線和鋁導(dǎo)線的連接點、鋁導(dǎo)線和設(shè)備銅接線端子之間的連接點等等，都是導(dǎo)線斷路故障的多發(fā)點。這是由于兩種不同金屬相連接時，在空氣中水分和其它雜質(zhì)的作用下，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，較活潑金屬鋁腐蝕加快，造成接觸不良。避免銅和鋁相接觸的方法是采用銅鋁過渡板。由于銅鋁過渡板是一種一端為銅、另一端為鋁的金屬板，中間部分形成了良好的銅鋁合金，接觸面較大，且避免了接觸面與空氣的接觸，因此可有效克服銅鋁接觸不良的現(xiàn)象。
1.2 短路故障
短路故障發(fā)生的原因很多，通常是由于導(dǎo)線相距太近，絕緣又損壞造成。其原因經(jīng)過總結(jié)大致有以下幾個方面：
絕緣破壞
導(dǎo)線的外部有一層絕緣，該絕緣層被破壞后，不同電位的導(dǎo)體就會相接觸。絕緣破壞的原因有：外力損傷、溫度過高（短路或火災(zāi)）造成的絕緣材料變性、電場過強（強電壓擊穿）造成的絕緣材料變性、濕度過高造成的絕緣能力降低、污物過多造成的絕緣能力降低等。
導(dǎo)線相連
如果架空裸導(dǎo)線的馳度過大，在外力的作用下，導(dǎo)線擺動，相互碰接，就會產(chǎn)生短路故障。產(chǎn)生短路故障的其它原因有：雜物影響、施工不符合要求，線頭不包扎等。發(fā)生短路故障后，電路的阻抗變小，流過電路的電流變大因此短路發(fā)生時，往往伴隨以下特點：振動加劇、發(fā)熱嚴(yán)重、產(chǎn)生火花等現(xiàn)象。
1.3 漏電故障
在一般低壓的場合下，漏電故障的表現(xiàn)并不突出，嚴(yán)重時可伴有發(fā)熱、火花、響聲、異味甚至冒煙，根據(jù)這些特點，查找漏電故障時可在安靜、較暗的場合下，借助于非接觸測溫儀器，以及感官，采用綜合的方法進行檢查。漏電故障一般多發(fā)生在以下部位：①污物較多部位；②較長的絞聯(lián)導(dǎo)線或捆扎在一起的導(dǎo)線；③工作在惡劣環(huán)境條件下的導(dǎo)線；④）接頭部位及裸露部位；⑤工作在高電壓、相距較近情況下導(dǎo)線。
2.線路故障的查找方法
2.1 電阻法
發(fā)生斷路故障后，其電阻值變?yōu)闊o窮大；發(fā)生接觸不良故障后，電阻值變大，或阻值不穩(wěn)；發(fā)生短路故障后，電阻變?yōu)榱?。根?jù)這一規(guī)律，可通過測量回路的電阻，來判斷是否存在斷路及接觸不良。
首先按照黃金分割法，將回路分成幾個部分，然后分別測量每一段的電阻。如果所測電阻值比正常值大，或出現(xiàn)電阻值大小不穩(wěn)，則說明有接觸不良的現(xiàn)象。如果本來應(yīng)該通，但實測電阻為無窮大，則說明有斷路現(xiàn)象。不論何種故障，只要通過連續(xù)分段測量的方法，一般均可確定出故障點的位置。
2.2 電壓法
選用一個公共地，測量回路每一個部分對地電壓。如果回路沒有開路現(xiàn)象，則每一處對地電壓均相等；如果有正常降壓元件，則元件前和元件后對地電壓不相等；如果接觸不良，則所測對地電壓可能大小不穩(wěn)。根據(jù)這一特點，就可以通過測量回路電壓，查找故障點。
此外，還可以通過電流法和電位法進行故障查找，這兩種方法雖然簡單易行，但具有一定的局限性：一般情況下，漏電流都較小，所以電流法不容易測量判斷；電位法則不能顯示具體數(shù)值，且不能判斷復(fù)雜故障。因此，對線路故障的查找主要以電阻法和電壓法較為常用。
2.3 實際維修案例分析
故障現(xiàn)象：交流弧焊機，通電后沒有反應(yīng)。
原因分析：整臺設(shè)備沒有反應(yīng)，應(yīng)首先檢查電源，其次查找線路原因。
維修方案：斷開電源，將弧焊機開關(guān)旋到工作位置，合上閘刀開關(guān)，測量進線處兩線之間的電阻，為無窮大，說明線路不通。再測量閘刀開關(guān)出線處電阻，仍為無窮大，說明斷線故障出現(xiàn)在后邊線路中。松開弧焊機進線電源接線柱，取下電源線，發(fā)現(xiàn)接線柱銹蝕比較嚴(yán)重。稍作清除后，測兩接線柱之間的電阻，約為幾歐姆，說明弧焊機繞組正常，沒有發(fā)生斷線故障。檢查電源引線，均正常，重新接好線，測電源進線電阻，恢復(fù)至接通狀態(tài)。通電后，弧焊機的指示、響聲均正常，然而焊接時不能引弧。斷開電源，測量低壓回路電阻，為無窮大，說明低壓回路不通。檢查發(fā)現(xiàn)，接線柱燒黑，氧化嚴(yán)重，仔細清除銹蝕后故障排除。此故障為接觸不良造成。為了徹底排除故障，將高、低壓側(cè)接線柱仔細除銹，加新墊片后，將導(dǎo)線壓緊壓實。
