電纜是工廠企業(yè)供電必不可少的材料，應用十分廣泛，一旦電纜發(fā)生故障，不僅影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，而且可能引起一連串的惡性連鎖反應，如配套電器設備的燒毀，火災事故的發(fā)生，其損失不可估量。因此如何預防電纜故障，是我們工程技術人員重要的任務。本文以35KV及以下電力交聯(lián)電纜故障進行了分析。
電纜是工廠企業(yè)供電必不可少的材料，應用十分廣泛，一旦電纜發(fā)生故障，不僅影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，而且可能引起一連串的惡性連鎖反應，如配套電器設備的燒毀，火災事故的發(fā)生，其損失不可估量。因此如何預防電纜故障，是我們工程技術人員重要的任務。本文以35KV及以下電力交聯(lián)電纜故障進行分析。首先要搞清楚電纜故障可能出現(xiàn)在哪里，為什么會出現(xiàn)故障，并提出解決辦法、預防措施，把可能出現(xiàn)的事故消滅在萌芽狀態(tài)，保證電纜安全正常運行，為企業(yè)的正常生產(chǎn)打下堅實的基礎。
一、一般電纜故障多發(fā)點及原因
?。ㄒ唬┮话汶娎|故障多發(fā)點
一根電纜敷設安裝完畢，一旦送電就形成一個強大的電場，電流、電壓隨時都在尋找薄弱環(huán)節(jié)突破?？偨Y(jié)以往的工作經(jīng)驗，一般電纜最容易出故障多在電纜的中間連接頭和終端頭及其附近，特別是中間連接頭的制作要求更高，故存在事故隱患的可能性更大。另外，如電纜安裝質(zhì)量不高，電纜受到外部機械創(chuàng)傷或長期過負荷運行同樣也會造成電纜故障。
?。ǘ╇娎|故障產(chǎn)生的原因
1. 由電纜的中間連接頭、終端頭制作質(zhì)量不高而造成的。制作過程中，如果半導體層爬電距離處理不夠、制作時熱收縮造成內(nèi)部含有雜質(zhì)、汗液及氣隙等，在電纜投入運行后，都將使其中的雜質(zhì)在強大的電場作用下發(fā)生游離，產(chǎn)生樹枝放電現(xiàn)象。另外，在制作過程中，如果導線壓接質(zhì)量不好，使接頭接觸電阻過大而發(fā)熱，或熱收縮過度等造成了絕緣老化，從而使絕緣層老化擊穿，導致電纜接地短路或相間短路，使電纜產(chǎn)生“放炮”現(xiàn)象，同時傷及附近其他的電纜。
2. 電纜終端或中間連接頭的金屬屏蔽接地不完善造成的。對電纜的金屬屏蔽而言，在一般的交聯(lián)電纜上要有兩點接地，且接地電阻值應小于規(guī)定值，其目的是為了限制感應過電壓，保護電纜。如果接地電阻超標很多，當電纜過電壓時，電纜頭會感應產(chǎn)生更高的過電壓，進而引起絕緣部分老化擊穿。同時，電纜的接地故障引起的系統(tǒng)過電壓造成的電纜的再次故障的可能性也仍然存在，后果也是比較嚴重的。
3. 電纜的安裝質(zhì)量不高造成的故障。電纜的安裝質(zhì)量主要指在電纜的敷設和安裝過程中，電纜溝底未鋪墊砂子或未加水泥、磚塊的蓋板；電纜在電纜溝中被石塊或重物擠壓；電纜的彎曲半徑過?。浑娎|在拖放過程中受到刮蹭等都可能使電纜受到機械外傷。這種機械外傷點是電纜十分明顯的故障點。
4. 電纜長期過負荷運行也會導致故障。各種規(guī)格的電纜在環(huán)境溫度不同時其載流量都有十分明顯的差別。冬季，由于環(huán)境溫度低，電纜的運行條件好一些，當夏季來臨，環(huán)境溫度較高時，散熱不好，如果電纜再處于過負荷運行，電纜本身就會發(fā)熱，加之散熱又不好，勢必加劇整根電纜的絕緣老化，造成事故的隱患。
二、降低電纜故障率的改進措施
?。ㄒ唬┮茖W合理的調(diào)度
對已投運的電纜，要科學合理的調(diào)度，盡量避免超負荷運行狀況，做好預防性試驗工作，定期對電纜進行耐壓試驗，及時加強薄弱環(huán)節(jié)，消除運行過程的事故隱患。對運行時間較長的電纜要適當延長試驗周期，降低耐壓標準。
?。ǘ┳⒁饫_各終端電纜頭的間距
電纜接頭本身就是容易發(fā)熱的部分，所以要使各電纜終端頭之間拉開一定的間距，并注重改善通風散熱條件；對所有的電纜中間接頭要采取嚴格的隔離措施，減少可能出現(xiàn)接頭事故的空間。
?。ㄈ┙?jīng)常檢測電纜及接頭的接地狀態(tài)
經(jīng)常用專用儀器檢測電纜及接頭的接地是否良好，注意分析掌握接地電阻的變化。因為如果接地電阻遠遠超過正常設計值，就意味著電纜接地不牢固或接頭部分有氧化現(xiàn)象等問題出現(xiàn)。
（四）對電纜的關鍵部位進行溫度監(jiān)測
配用紅外線測溫議，對電纜的關鍵部位進行溫度檢測，同時做好記錄，要根據(jù)具體情況調(diào)整巡檢周期。以冬季每兩周一次，夏季每一周一次為宜，以便及時發(fā)現(xiàn)問題和隱患。
三、預防電纜出現(xiàn)故障的對策
?。ㄒ唬└叨戎匾暿┕べ|(zhì)量
抓好基礎管理，杜絕施工過程中人為的電纜故障和外部機械損傷。在電纜敷設安裝前，應鋪砂的要事先鋪砂，敷設完后要蓋磚；在拖放過程中要設專職的監(jiān)護人員，防止在敷設過程中發(fā)生刮蹭、“斤鉤”現(xiàn)象，產(chǎn)生機械外傷；不過分減少在安裝過程中的彎曲半徑，避免電纜有可能受到的各種機械創(chuàng)傷。
?。ǘ┐_保電纜中間接頭和終端頭的制作質(zhì)量
要求參加電纜頭的制作者必須是專業(yè)人員，并接受過專門的培訓。操作過程中要細心謹慎，嚴格按照有關操作技術規(guī)程進行，設法避免環(huán)境、溫度、灰塵甚至工作人員的汗液對電纜接頭制作的不良影響，消除制作環(huán)節(jié)本身的事故隱患，以確保電纜中間接頭和終端頭的制作質(zhì)量。
?。ㄈπ路笤O的電纜要嚴格按照國家技術標準進行施工和驗收
新敷設的電纜投運前要嚴格進行驗收，同時要對電纜運行環(huán)境進行檢查，如電纜溝、電纜井、電纜橋架、敷設電纜的巷道等進行隱患檢查，以控制可能出現(xiàn)的事故。為確保使用過程中盡量避免電纜的過負荷運行，應重新明確有關制度并堅決執(zhí)行。
