目前，判斷電力電纜絕緣性能好壞的方法是給電力電纜進(jìn)行直流高壓絕緣試驗(yàn)，并且在直流高壓試驗(yàn)的同時(shí)還能夠檢測(cè)泄漏電流的大小。此種試驗(yàn)的缺點(diǎn)是只能判斷電纜的整體絕緣性能，而沒有辦法得出電力電纜局部放電量的具體數(shù)值，更不能對(duì)局部放電點(diǎn)的位置進(jìn)行有效定位。直流耐壓對(duì)于電力電纜最為突出的缺點(diǎn)是具有破壞性，因?yàn)橹绷髂蛪涸囼?yàn)本身就屬于破壞性試驗(yàn)，特別是對(duì)交聯(lián)聚乙烯（XLPE）電纜，當(dāng)外加直流高壓降低為零后，在一段時(shí)期內(nèi)電纜的絕緣層中被外加直流高壓所極化的分子排列狀態(tài)仍舊維持，此時(shí)如果因?yàn)轭愃朴诶匣仍蚨闺娎|存有缺陷，那么造成被極化的分子排列很難恢復(fù)到外施高壓之前的狀態(tài)，因此，通過直流耐壓試驗(yàn)合格的電力電纜，在投入系統(tǒng)運(yùn)行后不久即可能發(fā)生絕緣擊穿事故的案例早已經(jīng)是屢見不鮮?；谝陨显颍琗LPE電力電纜的預(yù)防性試驗(yàn)中相繼出現(xiàn)了0.1Hz超低頻、工頻耐壓試驗(yàn)以及振蕩波測(cè)試。
1 電纜局部放電產(chǎn)生的原因分析
電力電纜絕緣產(chǎn)生破壞的主要原因是局部放電。原因主要有四點(diǎn)：電纜發(fā)生局部放電的過程中，電離出來的電子、正負(fù)離子在電場(chǎng)力的作用下具有較大的能量，當(dāng)它們撞到絕緣內(nèi)空氣隙的絕緣壁時(shí)，足以打斷絕緣材料高分子的化學(xué)鍵，產(chǎn)生裂解；當(dāng)發(fā)生局部放電，在放電點(diǎn)的位置，介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，此熱量會(huì)燒焦甚至融化絕緣材料，由于絕緣材料都有溫升限值，溫度升高會(huì)增大絕緣材料的電導(dǎo)和損耗，并使絕緣材料產(chǎn)生裂解，造成惡性循環(huán)，最終導(dǎo)致絕緣體擊穿破壞；在局部放電過程中會(huì)產(chǎn)生許多活性生成物，這些生成物會(huì)腐蝕絕緣體，使得介質(zhì)性能劣化；連續(xù)爆破性的放電以及放電產(chǎn)生的高壓氣體都會(huì)使絕緣體產(chǎn)生微裂，從而發(fā)展成電樹枝。局部放電起始時(shí)雖然只是跨越絕緣體一小部分，但會(huì)逐漸地破壞絕緣材料，最終導(dǎo)致整體絕緣擊穿。
2 振蕩波測(cè)試方法及傳統(tǒng)檢驗(yàn)方法的比較
目前，電力電纜在供配電系統(tǒng)中被大量應(yīng)用，同時(shí)，電力電纜突發(fā)故障所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失已經(jīng)得到了人們高度的關(guān)注。雖然目前供配電系統(tǒng)所使用的設(shè)備質(zhì)量在日益提高，然而如果某個(gè)設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障，會(huì)產(chǎn)生大量的維護(hù)費(fèi)用，并且可能會(huì)被電力用戶投訴，甚至要做出經(jīng)濟(jì)賠償?shù)取?br/> 事實(shí)上，運(yùn)行中的電氣設(shè)備都會(huì)產(chǎn)生一定的老化，而且不同的設(shè)備具有不同的老化程度，不同生產(chǎn)廠家的制造工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也不盡相同，因此，不同性能的電氣設(shè)備在運(yùn)行中的可靠性將是難以預(yù)計(jì)，這將無法保證合理正確地編制測(cè)試與檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)有效的故障預(yù)測(cè)與預(yù)防。狀態(tài)檢修方式就是以當(dāng)前設(shè)備的實(shí)際工作狀況為主要依據(jù)，通過使用先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷手段、設(shè)備可靠性評(píng)價(jià)以及故障（壽命）預(yù)測(cè)手段，準(zhǔn)確掌握設(shè)備的運(yùn)行工況，找出設(shè)備故障的早期征兆，總結(jié)出設(shè)備故障部位、嚴(yán)重程度以及故障發(fā)展趨勢(shì)，并通過綜合性分析診斷，當(dāng)設(shè)備性能下降到警戒值或判斷設(shè)備故障即將發(fā)生之前即采取有效的維護(hù)或維修，保障電氣設(shè)備安全、穩(wěn)定、全性能、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行。
高壓電力電纜進(jìn)行局放測(cè)試并定量確定放電量以及對(duì)電纜故障點(diǎn)的具體位置進(jìn)行有效定位已被人們所接受。目前用于替代50Hz交流耐壓的測(cè)試方法有超低頻0.1Hz法，理論上0.1Hz測(cè)試所需的設(shè)備容量是50Hz測(cè)試所需容量的1/500，實(shí)際容量大約是1/200至1/100，這是0.1Hz測(cè)試方法主要的優(yōu)點(diǎn)之一。然而，如果把非工頻試驗(yàn)條件下對(duì)電介質(zhì)測(cè)試所得結(jié)論進(jìn)行有效考慮，0.1Hz測(cè)試條件下得到的局部放電量是不能夠等同50Hz條件下所得結(jié)論的。通過實(shí)際證明，在超低頻工況下所測(cè)的局部放電量水平是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工頻附件時(shí)的水平。并且0.1Hz與直流局放測(cè)試具有很大的相似性，伴隨著測(cè)試電壓從AC變成DC，電力電纜中的電場(chǎng)分布也相應(yīng)從電容性突變成電阻性，致使局放測(cè)試所得結(jié)果也同時(shí)發(fā)生了本質(zhì)變化?；谝陨显颍娎|進(jìn)行局部放電測(cè)試所得到的結(jié)論應(yīng)該盡可能與工頻條件下所得結(jié)論相一致，這樣才具有等效性。由于以上諸多原因，在生產(chǎn)實(shí)踐中提出了專用于電纜測(cè)試的振蕩波測(cè)試系統(tǒng)（Oscillating Wave Test System——OWTS）。
3 振蕩波檢測(cè)系統(tǒng)原理
XLPE電力電纜由于具有較高的絕緣電阻，而且在交流電壓與直流電壓作用下的電壓分布具有較大的差別，直流耐壓實(shí)驗(yàn)后，在XLPE電纜中，特別是電纜缺陷處會(huì)殘留大量空間電荷，電纜投運(yùn)后，這些空間電荷常造成電纜的絕緣擊穿事故。
近年來國(guó)內(nèi)外研究較多并針對(duì)XLPE電力電纜局放進(jìn)行檢測(cè)并有效定位的一種方法就是振蕩波檢測(cè)。振蕩波電源如果與交流電源進(jìn)行比較，主要有以下優(yōu)點(diǎn)：具有較高的等效性，作用時(shí)間比較短，并且現(xiàn)場(chǎng)易于攜帶而且操作方便，XLPE電力電纜中的各種缺陷可有效地被檢測(cè)出來，最重要的是試驗(yàn)對(duì)電纜不會(huì)造成傷害。
4 振蕩波試驗(yàn)系統(tǒng)的突出特性
目前，振蕩波試驗(yàn)系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)外的供用電企業(yè)中被大量使用，主要原因是振蕩波測(cè)試系統(tǒng)具有6點(diǎn)突出的特性：局放測(cè)試在振蕩波所加的測(cè)試電壓下進(jìn)行，電纜中的電場(chǎng)強(qiáng)度分布與電纜正常工作時(shí)的狀態(tài)是一樣的；局放結(jié)果的評(píng)價(jià)與估計(jì)以及放電形式的識(shí)別與辨別都是在正常電壓下完成；裝置整體重量比較輕，電氣元件整體設(shè)計(jì)緊湊；現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試時(shí)間比較短，最重要的是電纜在測(cè)試過程中不會(huì)損壞；通過試驗(yàn)電壓的波形特征進(jìn)行相應(yīng)計(jì)算可以得出電纜的電容量和被測(cè)對(duì)象的介損因數(shù)值；根據(jù)IEC270（國(guó)際電工委員會(huì)）中的要求，電力電纜的局放等級(jí)測(cè)量可以在50～1kHz的帶寬下完成。
5 振蕩波測(cè)試方法與傳統(tǒng)檢驗(yàn)方法試驗(yàn)周期與標(biāo)準(zhǔn)的比較
