電纜是工礦企業(yè)重要的電氣材料，由于電纜使用于各種機電設(shè)備的應(yīng)用環(huán)境和場合，一些工廠、煤礦的作業(yè)環(huán)境不利，加之一些客觀的和人為的原因電纜故障時有發(fā)生，這就需要及時進(jìn)行科學(xué)有效的處理。
1、電纜的一般故障與處理方法
1.1電纜短路故障
電纜相間短路電纜放炮，是煤礦井下電纜網(wǎng)絡(luò)可能出現(xiàn)的故障之一。統(tǒng)計表明，愷裝電纜故障較多，橡套電纜較少。愷裝電纜發(fā)生電纜短路故障主要有以下原因：
?。?）制作電纜頭，由于三叉處絕緣受傷或絕緣處理不當(dāng)，工藝不質(zhì)量不合格，一般在電纜頭的三叉出現(xiàn)放炮短路事故。
為避免此類事故出現(xiàn)，制作電纜頭，一定要遵守電纜頭制作的工藝要求，尤其要處理好三叉口的絕緣，不可讓潮氣進(jìn)入，破壞絕緣強度。
?。?）電纜愷裝鋼帶裂口、鉛包裂紋，此處進(jìn)潮氣，由于絕緣破壞而導(dǎo)致放炮短路事故。主要原因是在搬運或敷設(shè)時，電纜彎曲的半徑過小。為避免此種事故的出現(xiàn)，在搬運和敷設(shè)時，要尤其注意電纜的彎曲半徑不可過小。
（3）因冒頂、礦車掉道等碰撞、擠壓，使電纜放炮短路，若電纜敷設(shè)吊掛適當(dāng)，就能防止此類事故的出現(xiàn)。
?。?）較長時間庫存或不使用的電纜，電纜的兩個端頭未進(jìn)行鉛封，在制作電纜頭時又未把已受潮的部分截掉或截掉的長度不夠，導(dǎo)致放炮短路。避免的措施是把庫存電纜長期不使用時，對兩頭實施鉛封；制作電纜頭，要截去一段電纜，長度為一至二米即可。橡套電纜，出現(xiàn)短路故障的原因是機械損傷，如：鎬刨、放炮崩、冒頂、撞、擠等可能導(dǎo)致相間短路使用時間過長，絕緣老化就是原因之一。若電纜吊掛按規(guī)定要求做，及時檢修電纜，防止事故出現(xiàn)。
?。?）對愷裝電纜和橡套電纜導(dǎo)致電纜放炮的原因，還有由于電纜制造質(zhì)量低劣、絕緣不夠或絕緣損壞造成。
1.2漏電故障
礦用電纜一相漏電接地，是井下低壓電纜網(wǎng)的故障之一。因電纜在潮濕環(huán)境中使用，或低壓動力電纜長時間浸泡在水中，可能出現(xiàn)絕緣電阻下降到危險值而漏電接地。電纜受機械損傷也會導(dǎo)致一相絕緣破壞，電纜與設(shè)備的連接頭毛刺與外殼相碰，線頭脫落接外殼，電纜熱補質(zhì)量差等導(dǎo)致一相漏電接地。
1.3電纜斷線故障
電纜整根被打斷故障的原因是電纜被小絞車的鋼絲繩等刮住，或被刮板輸送機的鏈板等刮住硬拉斷。導(dǎo)致這些故障的原因多是違章作業(yè)、維護不當(dāng)、選擇截面時機械強度不夠等。
1.4電纜著火
這種事故的原因是出現(xiàn)相同短路故障后，熔斷器、過電流繼電器等保護失靈，較大的短路電流出現(xiàn)的高溫點燃了橡套電纜的膠皮，導(dǎo)致火災(zāi)、防范措施：是要進(jìn)行電纜維護；加強過電流保護的管理；使用阻燃型電纜。
1.5橡套電纜龜裂
此類故障在煤礦井下低壓橡套電纜中也較常見，主要原因是因長期過負(fù)荷運行，導(dǎo)致絕緣老化，芯線絕緣與芯線粘連，可能出現(xiàn)相間短路事故。故障的原因除了電纜的型號和截面選擇不當(dāng)、工程施工工藝質(zhì)量不好、電纜質(zhì)量有問題之外，一些故障都和電纜的管理、運行和維護有關(guān)。要對電纜的選用、敷設(shè)、吊掛等都應(yīng)按《規(guī)程》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
2、電纜與電氣設(shè)備的連接應(yīng)注意的問題
2.1低壓橡套電纜與電氣設(shè)備連接
?。?）密封圈材質(zhì)用硬度為45~55的橡膠制造，要根據(jù)規(guī)定進(jìn)行老化處理。
（2）密封圈內(nèi)徑與電纜外差不應(yīng)大于1mm，密封圈外徑與裝密封圈的孔徑。配合的直徑要符合相關(guān)規(guī)定要求。
密封圈的寬度不可大于電纜外徑的0.7倍，而一定不小于10mm。密封圈無破損、不可割開使用。電纜與密封圈間不可包扎其他物體，確保密封良好。
?。?）進(jìn)線嘴連接緊固。接線后的緊固程度，大嘴以抽拉電纜不串動為合格，小嘴以一只手的五指使勁壓緊螺母旋進(jìn)不超過半圈。壓盤式線嘴壓緊電纜后的壓扁量要小于電纜直徑的10%。
?。?）電纜護套穿入進(jìn)線嘴長度應(yīng)為5mm~15mm。如電纜粗，穿不進(jìn)去，應(yīng)把穿入部分銼細(xì)，護套與密封圈結(jié)合部位不可銼細(xì)。
?。?）電纜護套根據(jù)要求剝除后，線芯要截成一定長度，做好線頭后才可連接到接線柱上。接線要整齊、無毛刺，卡爪不壓絕緣膠皮或其他絕緣物，也不可壓住或接觸屏蔽層。地線長度應(yīng)適當(dāng)，松開接線嘴拉動電纜時，三相火線拉緊或松脫，地線不掉。
?。?）在橡套電纜與各種插銷連接時，一定使插座連接在靠電源的一側(cè)。屏蔽電纜與電氣設(shè)備連接時，一定要剝除主芯線的屏蔽層，其剝除長度不可小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2.2高壓愷裝電纜與電氣設(shè)備連接
高壓愷裝電纜與電氣設(shè)備連接時，設(shè)備引入（出）線的終端頭用線鼻子或過渡接頭接線，連接堅固可靠，要根據(jù)規(guī)定制作電纜頭高壓隔爆開關(guān)接線盒引入愷裝電纜后，使用絕緣膠灌至電纜叉以上。
2.3電纜之間的連接
?。?）不同型號電纜間不可直接連接，如紙絕緣電纜同橡套電纜或塑料電纜之間，要滿足要求的接線盒、連接器或母線盒才能連接。
?。?）相同型號電纜間，要按不同型號電纜之間的連接方法進(jìn)行連接，也可直接連接，但一定遵守以下規(guī)定：①紙絕緣電纜要使用符合要求的電纜接線盒連接，高壓紙絕緣電纜接線盒要灌注絕緣充填物。②橡套電纜的連接，包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補，要用硫化熱補或同熱補有同等效能的冷補或應(yīng)急冷包。③塑料電纜連接，連接處的機械強度及電氣、防潮密封、老化等性能，要滿足該型礦用電纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。④電纜芯線的連接要采用壓接或銀銅焊接，不可綁扎。連接后的接頭電阻應(yīng)小于同長度線芯電阻的1.1倍，抗拉強度要大于原線芯的80％。⑤兩根電纜的愷裝、鉛包、屏蔽層和接地芯線均要有良好的電連接。⑥不同截面的橡套電纜不可直接連接，照明線上的分支接頭除外。
?。?）屏蔽電纜間的連接時，一定要剝除主線芯的屏蔽層，其剝除長度為d 級絕緣材料的最小爬電距離的1.5~2倍。
2.4電纜接頭
?。?）“雞爪子”。橡套電纜的連接不可用硫化熱補或同等效能的冷補者；通信、照明、信號、控制以及高低壓橡套電纜的連接不采用接線盒的接頭；愷裝電纜的連接不可采用接線盒和不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)的接頭。
?。?）“羊尾巴”。電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為“羊尾巴”。電氣設(shè)備接線嘴2m內(nèi)不合格接頭或明線破口者均屬“羊尾巴”。
（3）明接頭。電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體者或明火操作者都是明接頭。
?。?）破口。橡套電纜的護套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者。橡套電纜護套損壞傷痕深度達(dá)最薄處1/2以上，長度達(dá)20mm或沿圍長1/3以上的。
