電力電纜供電以其安全、可靠、有利于美化城市與廠礦布局等優(yōu)點(diǎn)，獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。電力電纜(以下簡稱電纜)多埋于地下，一旦發(fā)生故障，尋找起來十分困難，往往要花費(fèi)數(shù)小時(shí)，甚至幾天的時(shí)間，不僅浪費(fèi)了大量的人力、物力，而且會(huì)造成難以估量的停電損失。如何準(zhǔn)確、迅速、經(jīng)濟(jì)地查尋電纜故障便成了供電部門日益關(guān)注的問題。電纜故障情況及埋設(shè)環(huán)境比較復(fù)雜，變化多，測(cè)試人員應(yīng)熟悉電纜的埋設(shè)走向與環(huán)境，確切地判斷出電纜故障性質(zhì)，選擇合適的儀器與測(cè)量方法，按照一定的程序工作，才能順利地測(cè)出電纜故障點(diǎn)。
1. 2、絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
(1)、因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;
(2)、電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫;
(3)、金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
1. 3、絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
過熱也會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。
應(yīng)主要包括以下內(nèi)容：
(1)、線路名稱及起止地點(diǎn)。
(2)、故障發(fā)生時(shí)間。
(3)、故障發(fā)生的地點(diǎn)及排除經(jīng)過。
(4)、電纜規(guī)范：如電壓等級(jí)、型式、導(dǎo)體截面、絕緣方式，制造廠名及購置日期等。
(5)、裝置記錄：如安裝日期及氣候，各個(gè)對(duì)接頭、三通接頭的設(shè)計(jì)型式、絕緣種類、熱處理溫度及精確位置。
(6)、電纜的埋設(shè)情況：如電纜彎曲半徑的大小，路徑的走向，有無反常的敷設(shè)深度或者
電纜故障點(diǎn)可用圖2所示電路來等效。Rf代表絕緣電阻，G是擊穿電壓為Vg的擊穿間隙，Cf代表局部分布電容，上述三個(gè)數(shù)值隨不同的故障情況變化很大，
并且互相之間并沒有必然的聯(lián)系。
間隙擊穿電壓Vg的大小取決于放電通道的距離，電阻Rf的大小取決于電纜介質(zhì)的碳化程度，而電容Cf的大小取決于故障點(diǎn)受潮的程度，數(shù)值很小，一般可以忽略。
根據(jù)故障電阻與擊穿間隙情況，電纜故障可分為開路、低阻、高阻與閃絡(luò)性故障，如下圖所示。
可知，在對(duì)電纜進(jìn)行高壓絕緣試驗(yàn)時(shí)，電纜故障點(diǎn)所能獲得的電壓為：
電纜故障定點(diǎn)，又叫精測(cè)，即按照故障測(cè)距結(jié)果，根據(jù)電纜的路徑走向，找出故障點(diǎn)的大體方位來，在一個(gè)很小的范圍內(nèi)，利用放電聲測(cè)法或其它方法確定故障點(diǎn)的準(zhǔn)確位置。
由于兆歐表分辨率比較差，當(dāng)指示為零時(shí)，不能以為故障電阻就是零歐姆，要用萬用表測(cè)量故障電阻的精確值，以確定故障是否是屬于低阻的。可通過耐壓試驗(yàn)確定高阻與閃絡(luò)性故障，弄清故障點(diǎn)的擊穿電壓。
5、不同的電纜故障探測(cè)方法的簡介
長期以來，涌現(xiàn)出了許多測(cè)量方法與儀器，這些方法與儀器適用于不同故障情況，各有優(yōu)缺點(diǎn)，這里就故障測(cè)距與定點(diǎn)儀器簡單地做一下評(píng)價(jià)和比較。
5. 1.故障測(cè)距
(1)、電橋法
電橋法是一種最為經(jīng)典測(cè)試電纜故障測(cè)距方法。如下圖所示:
電橋法測(cè)試線路的連接如圖5a所示，將被測(cè)電纜終端故障相與非故障相短接，電橋兩臂分別接故障相與非故障相，圖5b給出了等效電路圖。仔細(xì)調(diào)節(jié)R2數(shù)值，總可以使電橋平衡，即CD間的電位差為0，無電流流過檢流計(jì)，此時(shí)根據(jù)電橋平衡原理可得：
壓擊穿，如故障電阻不是太高的話，使用電橋法往往可以解決問題。
(2)、低壓脈沖反射法
低壓脈沖反射法，又叫雷達(dá)法，是受二次世界大戰(zhàn)雷達(dá)的啟發(fā)而發(fā)明的，它通過觀察故障點(diǎn)反射脈沖與發(fā)射脈沖的時(shí)間差測(cè)距。
低壓脈沖反射法的優(yōu)點(diǎn)是簡單、直觀、不需要知道電纜的準(zhǔn)確長度等原始技術(shù)資料。根據(jù)脈沖反射波形還可以容易地識(shí)別電纜接頭與分支點(diǎn)的位置。
低壓脈沖反射法的缺點(diǎn)是仍不能適用于測(cè)量高阻與閃絡(luò)性故障。
(3) 高壓脈沖電壓法
高壓脈沖法，又稱閃測(cè)法，是六十年代發(fā)展起來的一種高阻與閃絡(luò)性故障測(cè)試方法?，F(xiàn)在國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)、銷售該原理的電纜故障閃測(cè)儀。
電纜發(fā)射探測(cè)電壓脈沖，后者是被動(dòng)記錄故障擊穿產(chǎn)生的瞬間脈沖電流信號(hào);信號(hào)的記錄與處理顯示可由同一個(gè)電路完成，故可方便地使儀器同時(shí)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)功能。
5. 2. 故障定點(diǎn)
電纜故障的精確定點(diǎn)是故障探測(cè)的關(guān)鍵。目前，比較常用的方法是沖擊放電聲測(cè)法及主要用于低阻故障定點(diǎn)的音頻感應(yīng)法。實(shí)際應(yīng)用中，往往因電纜故障點(diǎn)環(huán)境困素復(fù)雜，如振動(dòng)噪聲過大、電纜埋設(shè)深度過深等，造成定點(diǎn)困難，成為快速找到故障點(diǎn)的主要矛盾。
聲磁同步檢測(cè)法，提高了抗振動(dòng)噪聲干擾的能力;通過檢測(cè)接收到的磁聲信號(hào)的時(shí)間差，可以估計(jì)故障點(diǎn)距離探頭的位置;比較在電纜兩側(cè)接收到脈沖磁場(chǎng)的初始極性，亦可以在進(jìn)行故障定點(diǎn)的同時(shí)尋找電纜路徑。
5. 3. 新一代智能化電纜故障探測(cè)儀器
現(xiàn)代微電子技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了電纜故障探測(cè)儀器的進(jìn)步。儀器正向智能化方向發(fā)展，能對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行復(fù)雜的數(shù)學(xué)處理，自動(dòng)計(jì)算故障點(diǎn);記憶測(cè)量波形;打印輸出波形及測(cè)量結(jié)果;并具有體積小、攜帶方便、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
